而这个小货车，也并不是大家常见的那种有
驾驶的小货车。
而更像是一个半马形状的智能小货车，前面的驾驶舱更像是一个机器。
他拉着货物抵达指定地点之后，居然从货箱的两边伸出几条机械臂，开始自助卸货。
同时还有好多垃圾桶形状的机器，不断行走在各种货架之间。
对各种物料，进行分拣安放。
整个过程，都没见到一个出现。
这场面，看的在场所有都长大了嘴
，说实话不过不是这
景真是生在眼前。
他们甚至都以为，这是米国在拍摄科幻电影呢。
车子停在了指定区域之后，劝业基金的代表就带领大家下了车。
不过他并没有直接带着大家进
会议室，去见那些之前就说好的工程师。
而是先带着大家在厂区转了一圈，参观了一些可对外开放的项目。
而最让黄海滨吃惊的就是，他在一个生产车间里，居然看到了他在手术机器上应用的那种机械手臂。
只不过这些机械手臂，可比他用在手术机器身上的那些高级的多。
这些机械手臂，被固定在一个平台上面。
一共又四条手臂，其中两只机械手臂，固定着一只待加工的铁锭。
而另外一只机械手臂，则拿着铣刀，不断在铁锭上加工车铣。
而另外一只机械手臂，则拿着两根管子，不断往加工区域
体，以保证加工区域能够有效的冷却和润滑。
而在加工过程中，两只固定用的机械手臂，会不断的调整手持铁锭的角度。
一来是方便负责车铣的那只机械手臂，在铁锭工作区域进行加工，而另外一方面则是要负责缓冲加工带来的冲击……
这样的画面，可以说是把现场所有的都惊呆了。
大家都忍不住停下了脚步，开始静静欣赏这个加工过程起来。
因为这个加工过程里面，所蕴含的科技含量，现场的都懂。
甚至有些刚看到这里，就已经控制不住绪了。
如果这种加工模式真的成功了，那么就意味着在机加工领域，我们终于不用再被欧美
卡脖子了。
甚至可以说，我们掀开了一个新的篇章，完全打开了
加工的一个新领域。
众所周知，在机加工，尤其是加工领域，我们国家一直是和世界顶级强国，有着不小的差距了。
而世界真正的工业强国，在机加工领域就只有三个。
当其冲自然是米国，然后就是德国和本了。
很多可能会说，米国也算？米国的机床不都是进
德国和本的吗？
事实上，如果你真这么认为，那你就大错特错了。
事实上，世界上说起机加工尤其是密加工领域，最厉害的其实说是米国都一点不为过。
本和德国，只是在常用件方面加工比较牛。
他们的机床，也确实在这方面是很有一套。
但如果说起大型零部件的加工领域，那就必须地说米国了。
就比如米国的B2隐形轰炸机的机翼，和机身，那种一替成型的加工技术，全世界也就米国能做到。
还有就是太空飞船，和火箭的某些大型零部件，也就只有米国能够完成。
至于本和德国，他们的机床，在我们常使用的机加工范畴，那确实是非常牛掰的。
本的大畏重工，牧野，还有他们的王牌山崎马扎克，德国的德玛吉，西门子等等，这些都是机床领域的标杆企业。
而我们国家，在这方面和这些世界强国，那差距可不是一星半点。
现在我们国家的普通机床市场，基本都是被德机床所垄断。
而且别看家把机床卖给你，但你你想把这机床挪作他用，那也是不可能的。
就比如他们在机床上都装了定位系统，如果你想挪动机床，那就会被锁死。
另外机床也只能加工一些，他们认可的工件，如果你想加工一些涉及到军用的零部件，那也一样会被他们锁死。
所以在十多年前，我们的军用装备，一直呈现出一种大而不强的局面。
这种况知道两千零几年的时候，才得到了缓解。
也是当时我们通过欧洲某中立国，搞到了一批顶级的五轴联动机床，这才得以缓解了我国在军用武器方面加工上面的麻烦。
再加上后来也是因为在3d金属打印领域，我们有了一些技术上的突
。
所以后来，才有了某2o的诞生。
不过因为那些机床的数量实在有限，所以到现在我们某2o的年产量，也依旧上不来。
和米国毛熊，随时可以
兵的状态比起来，我们差的还是有些远。
而根子，就出在咱们的机床上面。
可能有些会说了，不就是机床吗？
到国外网上，家机床的图纸都在互联网上能找得到，有什么难的？
嘿！还真就是这么个道理，家真就敢把这些机床的图纸放到网上，但你就算有图纸，你也造不出来。
一方面是因为材料上，咱们比家落后太多。
另外一方面，就是技术工这一块，咱们比家差的真的又十万八千里那么远。
先就说材料，说句实话咱们国内这些搞机床的企业，有一说一，就连一个机床的台架和固定工件的夹具都做不好。
这一点，相信只要接触过机加工的企业，就都
有体会。
为什么连夹具和台架都做不好。
因为夹具和台架看似简单，但其实对材料的要求却非常高。
就比如台架，就必须要有非常强的抗冲击能力，而且对硬度和韧
的要求也非常高。
最关键是，内部不能有太多的应力，因为如果应力比较高，那么在加工的过成功。
当刀具给工件上施加作用力的时候，传导到台架上，台架不但不能有效疏散这种作用力，反而还会产生一个反作用力，返回到加工的工件上。
从而影响加工的度！
而德等国的机床厂，在生产台架的时候，都会对于台架的金属材料，做各种消除应力的措施。
比如以前就是静置在自然环境中，不过后来又有了消磁，热处理等等技术手段，大大加快了这个度。
所以他们的台架生产效率就会比较高。
另外一方面，就是夹具，看似非常普通的固定件，可实际上对强度和韧度的要求都是非常高的。
而且和台架也是一样的道理，都是需要去除内部应力的零部件。
而这两个部件，其实就已经是现代五轴联动机床里技术含量最低的零部件了。
可就是连这样的零部件，我们都做不好。
至于难度更高的加工刀具，滚珠丝杠轴承，以及伺服电机，还有数控系统等等，那就更不用说了。
说到这里，肯定有会说，你这都是扯，这都是几百年前的新闻了，现在我们早就已经追上来了。
呵呵，听到这里，像李文松还有黄海滨，这类经常接触一线生产的科研员，真想呵呵这些傻B一脸。
